快速理解光纤激光打标机中打标不均匀的原因

　　快速理解光纤激光打标机中打标不均匀的原因

　　伴随着我国市场经济的迅速发展，人们的生活水平大大提高，对日用品的要求也越来越高，因此厂家对加工工艺的要求也越来越高，而光纤激光打标机作为目前国内**的高新技术，一直是国家重点推广的技术，在当今中国制造业中发挥着巨大的作用，与传统加工工艺相比，光纤激光打标机是一种操作简便、操作方便、适合多种产品的定制加工，并可实现流水线生产的设备。

　　为什么光纤激光打标机如此流行?纤维激光打标机由于技术成熟，性能稳定，价格比较优惠，加工速度快，表面光洁，无需后续处理，变形小，加工精度高，重复度好，无毛刺等特点，被认为是目前使用最为广泛的激光打标机，它既能编辑任意图形完成打标，又能大大降低公司的加工成本(激光打标机价格)。光纤通信激光器已在各大工业领域得到应用，应用领域也十分广泛。机台嘛，总会有一些不正常的故障，所以今天小编就来分享一下快速了解光纤激光打标机打标效果不均的原因。

　　是什么导致了光纤激光打标机打标不均匀?

　　采用偏焦标刻在一定范围内的内容。

　　由于每个调焦镜头都有相应的焦深范围，采用偏离焦深范围的方法很容易导致在大幅面上打磨时，镜头处于焦深临界点或超出焦深范围，这样比较容易造成效果不均匀。所以偏焦标刻方法需要考虑激光能量的影响。

　　激光输出光斑被遮挡，即激光光束经过振镜和场镜后光斑有缺，不够圆。

　　激光器输出头、固定夹具和振动镜等没有调整，造成激光通过振动镜时部分光斑被遮挡，经场镜聚焦后在倍频片上呈现的光斑是非圆形的，这也可能导致激光通过振动镜时光斑不均匀。

　　另外一个例子就是偏光镜片有损坏，当激光光束穿过损坏的镜片区域时，就不能很好的反射。这样，激光束通过镜片损伤区时，激光能量与非损伤区时有不一致之处，最终作用于材料时，激光能量也不相同，从而导致刻度不均匀。

　　简要分析了光纤激光器打标不均匀的原因。

　　第三，热透镜现象。

　　由于激光通过光学镜头(折射，反射)，镜头发热会产生微小的变形。这一变形将使激光的聚焦焦点增大，聚焦距离缩短。如果机台固定，将距离调至焦点，打开激光一段时间后，由于热透镜现象，会使作用在材料上的激光能量密度发生变化，从而造成刻片效果不均匀。

　　机台水平未调整，即激光振动镜片或场镜片镜片与加工台面不平行。

　　这两种光束都是非水平的，导致激光经过场镜场后，到达被加工物体上的距离不一致，从而使激光落到被加工物体上的能量具有不一致的能量密度，此时材料的作用不均匀。

　　材料的原因，如材料表面膜层厚度不一致或理化性质改变等。

　　物质对激光能量反应非常敏感。对于同种材料，通常激光能达到一定的材料破坏阈值。在采用不同厚度的材料镀膜或采用其它物理和化学处理工艺时，同样会导致激光标刻后的效果不均匀。